● 驱动形式、悬架设定、刹车系统
6X4双驱双转向
达夫方面希望车辆采用双转向,以得到更好的机动性和减少轮胎磨损,另一方面又想获得双驱的良好驱动力,因而造成了冲突。最后的解决方案是,他们采用了一个“分配扭矩”中央差速器:1/3驱动力分配给第二轴(单胎),2/3驱动力分配给第三轴(双胎)。
单胎的第二轴也可转向,使用电动液压系统控制。这种双驱双转向系统被称为DDDS,根据现今的欧洲法规,DDDS可应用在总重为48吨的车辆上。
刹车盘“远离”车轮
首先要知道,这车采用了前独立悬架、后气囊非独立悬架,而制动系统使用了盘刹。这个盘刹系统使用了克诺尔定制的“气推油”活塞卡钳(气推油确实是历史产物了,后来的重型车都采用纯气刹)。
由于轮圈小(19.5寸),并且悬架布局紧凑,所以很难像常规车辆一样布局刹车盘。他们将刹车盘往“里面”放置,绕开悬架并靠近车架。这种貌似迫不得已的做法,却使盘刹的冷却效能提升了6倍,也更容易检查维护。
● 配件定制和“集约化”概念
除了克诺尔的盘刹系统,多家零部件供应商提供了定制支持,包括ZF、海拉、博世、威伯科等。定制化的最大意义是最大程度上匹配车辆的设计需求,比如萨克斯-博格(Sachs-Boge)的减震器重新调整了阻尼,就是根据特定的车辆总重等因素进行设定的。
另外,车辆上的某些部件可实现两个或多个功能的概念。比如驾驶室的管状阶梯支架,同时也用作储存液压油。让整车的结构更简单、零部件更少,这关于“集约化”的方向,也是目前一直在研究的。
● 关于达夫FCV:工程师在努力做些什么?
对于一台货车,我们看重的是它的盈利能力,其中一个关键点是载货量。但由于法规的要求,整车的长宽高尺寸被限制,因此货厢大小和驾驶室空间是相互制约的,也是相互矛盾的。工程师们一方面通过发展技术把两者都做得更好,另一方面也在寻求一个平衡点。
除此以外还有许多矛盾点,比如现在为了满足排放标准的后处理系统,和车辆的耐用性、动力性是有所冲突的……在诸多条件的限制下,最大程度地提升车辆的盈利能力,就是商用车工程师们在努力做的事情。(图片来源网络;资料来源:commercialmotor.com;文:黎文豪)