卡车之家 来卡车之家App
及时获取
最新卡车资讯
你好, 网站地图
卡车之家,商用车互动服务平台 全国
选择地区
全国 北京 河北 江苏 浙江 山东 河南 广东 上海 四川 重庆 山西
扫码下载APP

微信扫一扫下载详情

关注微信

微信扫一扫关注详情

轻卡 重卡 微车 牵引车 载货车 自卸车 皮卡 挂车 专用车 总成/配件 电动车
卡车之家
您的当前位置:首页 > 评测与技术 > 技术分析

看完吓一跳 发动机抱瓦的原因是这些?

【卡车之家 原创】对于卡友来说,发动机抱瓦是他们最不愿意看见的,发动机一旦发生抱瓦,耽误运输不说还需要支付高额的维修费用。对于发动机为啥抱瓦,很多卡友只知道是由于机油的原因,但是具体原因却不是很了解,除了机油的问题,还有哪些其他原因?下面就为大家简单分析下发动机抱瓦的几种常见原因。

看完吓一跳 发动机抱瓦的原因是这些?

●  润滑条件不好 机油是主要原因

1、发动机润滑条件不良:发动机发生抱瓦,多数情况下是机油的润滑不好导致,现在的卡车发动机工作条件比较恶劣,容易出现发动机热负荷大、高温等情况。如果不能按照使用规定选用合适等级的机油或者使用假冒劣质机油,不能为轴瓦提供良好的润滑,就会出现轴瓦异常磨损,长时间运行最终导致抱瓦故障的出现。

看完吓一跳 发动机抱瓦的原因是这些?

2、机油粘度过大:选择正品机油很关键,但是在选择的时候也需要注意机油的粘度级别,如果机油的粘度过大,会导致机油的流动性变差,不能很好的将轴瓦的热量带走,导致轴瓦温度升高,同时也会加大发动机运动部件的运行阻力。

看完吓一跳 发动机抱瓦的原因是这些?

3、机油粘度过小:如果机油粘度过小,当发动机运行的时候也不易形成油膜,这时候会加速轴瓦合金层的磨损,磨损到一定程度,最终会导致发动机抱瓦。

看完吓一跳 发动机抱瓦的原因是这些?

4、机油压力过低:发动机的机油压力如果过低,会导致曲轴与轴瓦之间的流量减少,不能形成正常的润滑油膜,导致轴瓦磨损而损坏。影响机油压力低的原因很多,比如机油的粘度过低,机油泵工作异常都能引机油压力过低。

看完吓一跳 发动机抱瓦的原因是这些?

5、机油滤芯质量差:机油滤芯也很关键,劣质的滤芯不能很好的将杂质过滤掉,使机油中的杂质增多,有的劣势滤芯甚至出现滤纸脱离,导致滤芯堵死,最终导致机油中杂质不能被过滤掉发,导致发动机润滑条件变差,从而发生发动机抱瓦。

●  装配需谨慎 轴瓦装配应合理

1、轴瓦组装预紧高度不够:一些发动机出现抱瓦故障,原因竟是轴瓦组装的时候预紧高度不够。如果轴瓦的预紧高度不够,会使轴瓦与坐机体上的坐孔贴合度不足,不利于轴瓦的散热,从而导致轴瓦咬死,轴瓦在坐孔内转动,造成轴瓦座的不正常磨损,转动造成机油孔堵塞,轴瓦温度升高直至烧坏出现抱瓦的故障。

看完吓一跳 发动机抱瓦的原因是这些?

2、轴瓦预紧高度过大:如果轴瓦的预紧高度过大,同样会引起抱瓦。轴瓦的预紧高度过大在装配后会导致轴瓦变型,轴瓦表面皱起,轴瓦与曲轴的配合间隙被破坏,最终导致出现抱瓦的故障。

看完吓一跳 发动机抱瓦的原因是这些?

3、轴瓦装配间隙过小:如果瓦轴的装配间隙太小,会导致轴瓦没有足够的机油用来提供润滑形成油膜,当曲轴转动时会因摩擦导致轴瓦起线拉毛,严重时甚至会出现轴瓦烧熔与曲轴抱死。

●  如何避免爆瓦 操作保养很关键

1、低温启动进入全负荷:发动机低温刚启动是润滑条件最差的时候,如果在发动机启动后就开始进入全负荷运行,机油的温度没有升高,不能提供很好的润滑会导致轴瓦异常磨损,长时间很容易导致发动机抱瓦。

看完吓一跳 发动机抱瓦的原因是这些?

2、经常闷车、拖挡开车:在实际车辆驾驶中,不少司机习惯焖车,拖挡开车,其实这是很不好的习惯。这样的操作会增加轴瓦的负担,闷车、拖挡的时候发动机的转速比较低,机油泵不能到正常的工作转速,这时候的机油的压低会很低,同样也会出现发动机抱瓦风险。

看完吓一跳 发动机抱瓦的原因是这些?

3、选购正品机油、滤芯:现在市面上的机油多为多级油,基本能满足卡友的使用需要。选购机油时,应该严格遵循车辆使用说明书上的规定,选择合适级别、粘度的机油。同时也也应该选择正品机油滤芯,好的机油滤芯能将机油中的杂质过滤掉,保持机油的润滑质量,同时也定期更换机油,让发动机获得一个良好的润滑条件。

●  编后语:

随着发动机、机油技术的进步,现在发生发动机抱瓦的故障较之前已经少了很多。发动机一旦抱瓦对于卡友很闹心,希望广大卡友看见这篇文章后,能够进行自身查找,看看自己在车辆操作、保养是否存在上述所描述的问题,如果有,请尽早改正,采取正确的驾驶方法与车辆保养,避免发动机抱瓦故障的出现,让车辆平稳的运行,为卡友创造更多的财富。(文/图 张立鑫)

●  相关阅读:

加油门水箱翻水 浅析几处最常见故障点

难道是吓唬你 发动机为何拉缸、烧顶?

文章标签:
条网友评论
我要评论 意见反馈