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动力传递的纽带 卡车车桥结构图文讲解

●  单级减速和轮边减速的选择

    后桥速比决定最高车速

    后桥速比是汽车驱动桥中主减速器的齿轮传动比,它等于传动轴的旋转角速度与车桥半轴的旋转角速度之比,也等于它们的转速之比。

    卡车的行驶速度=发动机转速/档位速比/驱动桥速比*轮胎直径,当卡车进入最高档时,后桥速比就决定了卡车的最高时速,后桥速比小的最高车速大但扭矩小,反之,车速小但扭矩输出大。

    单级减速和轮边减速如何选择?

    要是增大后桥速比,单级主减速桥就需要更大的盆齿,卡车的离地间隙变小,通过性较差。而轮边减速器则很好的解决了这对矛盾,在车轮半轴轴头和车轮之间再加装一个减速齿轮,主减速器盆齿直径减小,车桥升高了,通过性提高,能适应各种复杂路况。

    但是,轮减桥因为结构更复杂,导致其自重大,机械效率低,能量损耗大,较费油,同时发热量大使轮端温度高,容易发生爆胎。

    选择后桥应根据具体的运输需要:单减桥适合公路运输,传动效率高,并能减少油耗。而轮减桥适合路况不好的车辆选用,轮减桥可以提高通过性,并输出较大的扭矩。

●  国内市场现状

    国内重型车桥生产企业主要集中在山汽改、东风车桥、济南桥箱厂、陕西汉德车桥、重庆红岩和安凯车桥等几家企业,这些企业几乎占到国内重卡车桥90%以上的市场。陕汽汉德车桥凭借斯太尔驱动桥、MAN技术单级桥两大技术平台优势,保持国内车桥产销的头把交椅。

    国内车桥市场拥有巨大的潜力,特殊的市场环境对车桥也有着更为苛刻的要求,国内严重的超载现象,对车桥的承载能力和输出扭矩均提出了更高的要求。

    但国内车桥的质量与国际水平仍存在较大的差距,热处理等工艺技术落后,核心技术及核心总成仍依赖从国外引进。

●  车桥发展方向:

    车桥作为卡车的核心总成,其重要性受到越来越多的关注,科技的迅猛发展也将带领车桥朝着以下几个方向发展:

    (1)专业化 车桥行业将按车辆的使用条件逐步完善产品型谱分类,针对每一个细分市场提供特定的产品;

    (2)轻量化 随着计重收费和燃油税政策的推出,轻量化成为卡车发展的大趋势,车桥也将采用更多新型材料,结构设计得以优化。

    (3)高效率 制造高机械效率的车桥将成为各企业的目标,如德纳公司的双速车桥,可提供两种速比,满载时采用大速比可加大转矩,空载时采用小速比可省油;

    (4)盘式制动器的广泛应用 盘式制动器散热好、质量轻,欧美地区的货车已经广泛应用盘式制动器;

    (5)电子系统辅助制动技术的广泛应用 国内客车已广泛应用的ABS系统将逐步推广到货车行业中,ESP、EBD等乘用车技术也将逐渐得到应用。

●  总结:

    本文就卡车车桥的基本结构和功能做了简单的介绍,车桥不仅承载了整个卡车的重量,还要传动卡车的动力输出,对整车的动力性和稳定性有着重要的影响。

    国内运输业的发展带动了车桥市场的迅猛发展,成了国内外厂商必争之地,但由于国内的设计和制造水平与国际水平差距较大,要赶上国际先进水平,国内厂商还有很长的一段路要走!

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