在当时看来,这显然要比头痛医头.脚痛医脚的办法好得多。但是,由于整个系统的功能都要全面加强,系统的复杂化带来了高昂成本。在可靠性上,也存在不确定性)。6年前,卡特彼勒宣布要和其他采用CEGR技术的竞争对手分道扬镳。谁也没想到,卡特彼勒竟然会宣布2010年退出公路卡车发动机市场。这场技术路线之争。如此之快就有了结果。
在中国,因为燃油含硫量问题、后处理成本问题、高压供轨系统成本及维护成本问题,同样我们要面临着竞争、选择。各个发动机厂都在说自己的系统如何完善、如何达标!也许中国重汽的EGR发动机在设计的时候考虑到加装DPF需要多耗费30000-50000元;也许是考虑到COMMONRAIL需要20000-30000元、也许是考虑到维护一次喷油系统需要3000-7000元等诸多不利于销售的现状,重汽才造出了“中国特色”的EGR发动机(非全电控EGR+H型电控预行程直列泵)。
那么未来呢?我们真的要用第一代位置式电控系统来进入欧Ⅳ甚至欧Ⅴ时代么?重汽如何去应对清洁柴油缺乏、高清洁度润滑油成本、换油周期短、发动机耐久性差等困惑呢?同样,采用CRS(COMMONRAIL+SCR)的厂商又如何去应对尿素添加站的建设、供轨系统的维护成本、后处理设备成本及重复再生技术呢?可喜的是,目前国内不少厂家也在着眼未来,来制定自己的排放路线,像北汽福田、玉柴等等也许在未来几年中,支持SCR和EGR阵营的厂家们能连起手来,制定一套符合我们中国的排放法规走向的技术线路。
在欧洲,包括斯堪尼亚、曼等走EGR线路的厂商,在设计欧Ⅳ或欧Ⅴ发动机甚至欧Ⅵ的方向上,不约而同的向生物柴油+发动机内部优化燃烧(ECU控制可变气门升程+高压燃油喷射)+可控压力、温度、EGR系统+双极增压器+DOC+DPF+SCR系统组合的方式来应对未来更严格的排放法规。