十年拼搏再启程 赞西康更赞美丽西康人

【卡车之家原创】“白天晚上连轴转，吃口盒饭接着干！”，说这句话的，是西安康明斯生产线上的一名普通员工，话说得质朴无华，却又让旁人听了尤为动容。

2007年，陕汽集团与美国康明斯牵手，西安康明斯发动机有限公司诞生，康明斯11升重型发动机从此来到了中国。10年间，励精图治，风雨兼程，西康的生产线见证了第一台ISM系列发动机 实现本土化生产，见证了首台国五发动机正式下线，也见证了西康人的奋勇拼搏。

2017年，恰逢西安康明斯10周年生日之际，我们重新来到这里，看一看是怎样的一条条生产线，怎样的一群人，为何能在这里日复一日，兢兢业业，洒下汗水，又流下热泪…

●  “简”，西康之道

常言道，工欲善其事必先利其器。作为美国康明斯全球样板工厂，以及北美以外唯一的ISM重型车用发动机生产基地，西安康明斯生产线引进了康明斯全球领先技术，以求在生产工艺上，做到精益求精。

单轨自动运行系统（JHOOK)，精密拧紧设备（ATLAS)，泄露测试设备（ATEQ)，测试台架（AVL）…在占地29298平方米的厂房内，集合了装配、测试、喷漆、组装四道工序，一台台大小不等、高矮有别的设备，摆放在一起，错落有致，也井然有序。

“大道至简”始终是厂长袁猛的管理之道，曾经有过日企工作背景的他，将“简”字渗透在了工作的方方面面。“以前，生产线从那边一直绵延到这边。”袁猛指着地上还留有痕迹的白线说道，这几年来他反复研究、几经尝试，力求在保障产品质量的前提下，让流程清晰化、操作简单化、生产高效化。

“不浪费一台机器，不浪费一块工位，一眼望去，能够清楚的看到每个工人都在做什么…”作为管理者、一厂之长，袁猛需要对工厂的生产全权负责。“提货量大的时候，工厂的生产节拍为540秒，日均产量在60台左右，需要53个工人进行线上操作；平时生产节拍则被定为590秒，日均产量50台，由47个工人完成整个生产流程。”

偌大的生产线，只需要50多名操作工人保障生产，背后则需要高效的生产节奏作为支持。袁猛告诉我们，曾经，从接到生产通知到产品全部入库需要4.5天；而今天，客户只要提前3天告知提货要求，只需1.2天，产品就已经完完整整的码放在仓库里了。