一流商用车生产基地 解放青岛工厂揭秘

【卡车之家 原创】一汽解放，作为共和国长子，国内市场占有率最高的商用车品牌，为我国商用车事业的发展做出了巨大贡献，也为一线用户们带来了很多实力与口碑并存的产品。

一汽青岛解放汽车有限公司，是解放卡车的重要生产基地，承载了解放牌轻、中、重型载货汽车及专用车、改装车等系列产品的制造任务。青汽生产的全线产品，如卡友们熟悉的JH6、悍V、龙V、J6F等车型均出自这里，卡友们期待已久的全新JH6智尊550也是在这里生产下线。

自1968年成立至今，青岛解放已经走过了50个年头。经历了50年的风雨洗礼，在一汽解放的带领下，青岛解放已经发展成为世界级工厂。

这个被称为“国内最先进的卡车工厂”于2014年落成，工厂广泛采用自动化、信息化等先进措施，通过选用高质量、高效率、高柔性的装备，充分满足高制造精度、多品种混流和高生产效率的要求，相关生产工艺达到国际领先水平，为生产高品质解放卡车提供了坚实保障。

为了让用户们深入一线对车辆生产过程有更深入的了解，对产品更加有信心，青岛一汽邀请了5位卡友，在5月18日参观青岛一汽即墨工厂让卡友现场感受解放JH6的生产和下线过程，更全面直观的了解车辆如何从零件变为成品。

今天，我们先睹为快，一起解密这个世界级工厂有哪些“先进之处”，同时，也可以了解JH6在生产下线过程都经历了什么？

▎自动化程度高 省时省力保质量

一汽解放青岛即墨工厂凭什么被视为国内最先进的工厂，单从其冲压车间和焊接车间就可以得到答案。

冲压车间是生产线上重要车间之一，在其他普通工厂中，这个车间无一例外有很多工人在忙碌，而一汽解放青岛即墨工厂的自动化程度非常高，整个车间鲜有人在，大部分制作、加工工作都是由机器人承担。工作人员只需要完成最后一道检验工序，确保产品质量。

而焊接车间更是应用了130多台机器人组成了JH6、J5、J6F三条焊装线，可满足一汽解放青汽重、中、轻型卡车驾驶室生产任务。不但提高自动化程度、加快生产节奏，最重要的是焊接更牢固，提高了焊装线质量保障能力。

其中，JH6焊装线为国内最先进的焊装线，全部采用瑞典进口ABB机器人焊接，焊接自动化率达100%。配置机器人激光在线测量系统，可对车身关键点进行100%自动检测。

自动化程度的提高不仅仅可以提供工厂的生产效率，省时省力，更重要的是自动化的操作可以降低误差，减少失误，保证产品的生产质量。